10 Preguntas Esenciales para su Proveedor de Mazos de CablesAntes de Firmar el Pedido
Las preguntas que usted formula (y cómo responden los proveedores) revelan todo sobre si está tratando con un fabricante profesional o con un desastre en potencia. Aquí tiene mi guía de entrevista contrastada en la práctica.
Las preguntas adecuadas distinguen a los fabricantes profesionales de los intermediarios que le causarán problemas
Hay algo que no enseñan en las escuelas de compras: las preguntas que usted formula durante la evaluación de proveedores son más importantes que las respuestas que recibe. ¿Por qué? Porque la manera en que responde un proveedor —su confianza, transparencia y profundidad de conocimiento— le indica si está hablando con profesionales o con impostores.
Después de evaluar cientos de proveedores de mazos de cables durante 15 años (y aprender algunas lecciones dolorosas en el camino), he condensado mi proceso de entrevista en 10 preguntas esenciales. Formúlelas antes de firmar ese pedido, y evitará el 90% de los desastres de aprovisionamiento que he presenciado.
Esta guía complementa perfectamente nuestro artículo exhaustivo Cómo elegir un fabricante de mazos de cables — considérela la parte práctica de entrevista de su evaluación de proveedores.
Referencia Rápida: Las 10 Preguntas
| # | Tema de la Pregunta | Qué Revela |
|---|---|---|
| 1 | Certificaciones e Informes de Auditoría | Madurez de procesos y transparencia |
| 2 | Índice de Defectos y Métricas de Calidad | Cultura basada en datos |
| 3 | Explicación del Proceso de Producción | Competencia técnica |
| 4 | Volumen y Plazos de Entrega | Capacidad y planificación |
| 5 | Aprovisionamiento de Componentes | Integridad de la cadena de suministro |
| 6 | Soporte de Cambios de Ingeniería | Mentalidad de colaboración |
| 7 | Pruebas y Documentación | Rigor en aseguramiento de calidad |
| 8 | Referencias de Clientes | Historial y reputación |
| 9 | Resolución de Problemas | Responsabilidad |
| 10 | Estructura de Precios | Transparencia de costes |
¿Qué certificaciones posee y puedo revisar los informes de auditoría?
Por qué es Importante esta Pregunta
Las certificaciones no son simples distintivos: representan procesos documentados, personal formado y auditorías continuas. Lo que muchos compradores desconocen es que los certificados pueden ser falsificados o estar caducados, y algunos organismos certificadores son más rigurosos que otros.
Qué Debe Buscar
- ISO 9001:2015 vigente como mínimo
- IATF 16949 para aplicaciones de automoción
- ISO 13485 para dispositivos médicos
- Operarios formados en IPC/WHMA-A-620
- Homologación UL para productos críticos de seguridad
Señales de Alerta
- Certificación 'en proceso' o 'pendiente'
- Negativa a compartir informes de auditoría o acciones correctivas
- Certificación de organismos registradores desconocidos
- Fechas del certificado no corresponden al año actual
Mi Experiencia
He visitado fábricas 'certificadas ISO' donde el certificado colgaba orgullosamente en el vestíbulo mientras la planta de producción era un caos. Solicite siempre los hallazgos reales de la auditoría y cómo abordaron las no conformidades. Eso revela más que el propio certificado.
¿Cuál es su índice de defectos y cómo realizan el seguimiento de las métricas de calidad?
Por qué es Importante esta Pregunta
Los datos de calidad no mienten. Un fabricante que registra los defectos en PPM (partes por millón), el rendimiento de primer paso y las reclamaciones de clientes es un fabricante comprometido con la mejora continua. Quien no registra estas métricas opera a ciegas.
Qué Debe Buscar
- Índice PPM inferior a 500 (clase mundial es inferior a 100)
- Rendimiento de primer paso superior al 98%
- Gráficos SPC (Control Estadístico de Procesos)
- Seguimiento y resolución de reclamaciones de clientes
- Análisis Pareto de defectos por modo de fallo
Señales de Alerta
- Incapacidad de proporcionar datos concretos de defectos
- 'Raramente tenemos problemas de calidad'
- Ausencia de sistema de seguimiento formal
- Actitud defensiva al compartir métricas
Mi Experiencia
Cuando formulo esta pregunta y recibo una mirada vacía, sé que la conversación ha terminado. Todo fabricante serio vive y respira datos de calidad. Nuestro objetivo interno es 150 PPM, y revisamos las cifras semanalmente con todos los responsables de departamento.
¿Puede explicarme su proceso de producción paso a paso?
Por qué es Importante esta Pregunta
Comprender cómo se fabricarán sus mazos de cables revela posibles riesgos de calidad y permite evaluar si el fabricante realmente entiende la producción de mazos de cables, o si es simplemente un intermediario comercial.
Qué Debe Buscar
- Explicación clara de la secuencia de corte, pelado y engarzado
- Puntos de control de calidad en proceso
- Monitorización de fuerza de engarzado en terminales críticos
- Prueba eléctrica 100% antes del envío
- Tableros de montaje para mazos complejos
Señales de Alerta
- Respuestas vagas o genéricas
- Incapacidad de explicar sus procedimientos de prueba
- Sin mención de inspección en proceso
- Externalización de operaciones críticas
Mi Experiencia
Una vez visité un 'fabricante' que no podía explicar por qué importaba la altura del engarzado. Resultó que subcontrataba todo a tres talleres diferentes. Conozca quién fabrica realmente su producto.
¿Qué rango de volumen puede gestionar y cuáles son sus plazos de entrega?
Por qué es Importante esta Pregunta
El desajuste de capacidad es uno de los mayores fallos en el aprovisionamiento. Un taller optimizado para series de 50 prototipos puede tener dificultades con pedidos de 50.000 unidades. Por el contrario, una fábrica de alto volumen podría no prestar suficiente atención a sus pedidos pequeños.
Qué Debe Buscar
- Líneas separadas para prototipos y producción
- Rangos de plazo de entrega realistas (no solo 'depende')
- Programas de inventario para pedidos recurrentes
- Plan de escalabilidad para rampas de volumen
- Histórico de tasa de entrega puntual
Señales de Alerta
- Plazos de entrega irrealmente cortos
- Cifras de capacidad poco claras
- Misma respuesta para 100 y 10.000 unidades
- Incapacidad de hablar sobre proyectos de volumen anteriores
Mi Experiencia
Los plazos de entrega no son solo tiempo de producción: el 60-70% suele corresponder a aprovisionamiento de materiales. Mantenemos en stock conectores comunes de Molex y TE para reducir semanas de los plazos estándar. Pregunte específicamente qué mantienen en inventario.
¿Dónde adquiere sus componentes y quiénes son sus proveedores homologados?
Por qué es Importante esta Pregunta
Su mazo de cables es tan bueno como sus componentes. Un fabricante que utiliza conectores de marca desconocida para ahorrar céntimos podría costarle miles en fallos de campo. La transparencia en la cadena de suministro es innegociable.
Qué Debe Buscar
- Relaciones con distribuidores autorizados (Molex, TE, JST, Amphenol)
- Proveedores de cable identificados (Belden, Alpha Wire o equivalente)
- Procedimientos de control de calidad en recepción
- Sistemas de trazabilidad de componentes
- Documentación AVL (Lista de Proveedores Aprobados)
Señales de Alerta
- Negativa a revelar proveedores
- Componentes 'compatibles' o 'equivalentes' sin aprobación
- Sin proceso de inspección en recepción
- Aprovisionamiento a través de intermediarios no verificados
Mi Experiencia
Un cliente vino a nosotros después de que su proveedor anterior sustituyera carcasas Molex por 'equivalentes'. Los conectores falsos fallaron a los 6 meses en campo. 12.000 unidades retiradas. Verifique siempre la cadena de suministro de componentes.
¿Cómo gestionan los cambios de ingeniería y el soporte de diseño?
Por qué es Importante esta Pregunta
Los productos evolucionan. Su mazo Rev A no será su diseño final. Un buen socio de fabricación ayuda a mejorar su diseño, detecta errores antes de la producción y gestiona los cambios sin caos.
Qué Debe Buscar
- Revisión DFM (Diseño para Fabricabilidad) ofrecida
- Proceso formal de ECO (Orden de Cambio de Ingeniería)
- Sugerencias de diseño para reducir costes
- Capacidades de modelado 3D o simulación de enrutamiento
- Control de versiones y gestión documental
Señales de Alerta
- Sin personal de ingeniería en plantilla
- 'Simplemente envíenos el plano'
- Cobros por cada consulta de diseño
- Sin sistema de seguimiento de cambios
Mi Experiencia
Ofrecemos revisión DFM gratuita en cada proyecto porque detectar problemas en diseño cuesta céntimos, mientras que detectarlos en producción cuesta euros. El mes pasado, ahorramos a un cliente de robótica 3,40 € por unidad simplemente sugiriendo una orientación diferente del conector.
¿Qué pruebas realizan y puedo obtener informes de ensayo?
Por qué es Importante esta Pregunta
Las pruebas son donde las especificaciones en papel encuentran la realidad. Un fabricante sin equipos de prueba adecuados está básicamente enviando esperanzas y deseos. Debe conocer exactamente qué se prueba y cómo.
Qué Debe Buscar
- Prueba de continuidad 100% (sin muestreo)
- Prueba de alta tensión para aplicaciones de seguridad
- Prueba de fuerza de extracción según IPC/WHMA-A-620
- Informes de ensayo con marca temporal e identificación de operario
- Sistemas de prueba automatizados con registro de datos
Señales de Alerta
- Solo prueba por muestreo
- Comprobaciones manuales con multímetro en lugar de automatizadas
- Sellos de 'Aprobado' sin datos
- Informes de ensayo no disponibles
Mi Experiencia
Cada mazo de cables que enviamos incluye un informe de prueba que puede vincular a su inspección de recepción. Contiene identificación del operario, marca temporal, cada punto de prueba verificado y criterios de aceptación/rechazo. Si un proveedor no puede proporcionar esto, ¿por qué exactamente está usted pagando?
¿Puede facilitarme referencias de proyectos similares?
Por qué es Importante esta Pregunta
El rendimiento pasado es el mejor predictor del rendimiento futuro. Un fabricante seguro de su trabajo le conectará gustosamente con clientes satisfechos. Quien vacila tiene algo que ocultar.
Qué Debe Buscar
- Referencias de su sector específico
- Relaciones de larga duración con clientes (3+ años)
- Disposición a facilitar conversaciones directas
- Casos de estudio con resultados concretos
- Contactos nominales, no solo nombres de empresas
Señales de Alerta
- 'No podemos compartir debido a acuerdos de confidencialidad'
- Solo proporciona testimonios genéricos
- Sin clientes en su sector
- Alta rotación de clientes
Mi Experiencia
Cuando alguien nos solicita referencias, proporciono direcciones de correo electrónico reales. Tenemos clientes de automoción desde hace 8 años, de dispositivos médicos desde hace 6 años. Si un proveedor no le permite hablar con sus clientes, pregúntese por qué.
¿Qué ocurre si algo sale mal?
Por qué es Importante esta Pregunta
Los problemas ocurren, incluso con los mejores proveedores. Lo que importa es cómo los gestionan. Un proceso robusto de acciones correctivas y una política de garantía justa separan a los profesionales de los aficionados.
Qué Debe Buscar
- Política de garantía clara (mínimo 12-24 meses)
- Proceso de acciones correctivas 8D o similar
- Compromiso de respuesta rápida (24-48 horas)
- Capacidad de análisis de causa raíz
- Historial documentado de resolución de reclamaciones
Señales de Alerta
- Garantía vaga o inexistente
- 'Ya encontraremos una solución'
- Sin proceso formal de reclamaciones
- Culpan a los clientes de los fallos
Mi Experiencia
Utilizamos la metodología 8D para cada incidencia de calidad, por pequeña que sea. La verdadera pregunta no es si surgirán problemas, sino si su proveedor los asume y previene su recurrencia. Solicite ejemplos de cómo han resuelto incidencias anteriores.
¿Cuál es su estructura de precios y qué está incluido?
Por qué es Importante esta Pregunta
La oferta más económica rara vez es el mejor valor. Costes ocultos —utillaje, gastos de preparación, recargos por urgencia, embalaje— pueden convertir una oferta competitiva en un error costoso. Obtenga la imagen completa desde el principio.
Qué Debe Buscar
- Presupuesto detallado con desglose de componentes
- Costes NRE (utillaje/preparación) claros
- Escalados de precio por volumen definidos
- Servicios incluidos vs. adicionales (pruebas, etiquetado, embalaje)
- Condiciones de pago y divisa
Señales de Alerta
- Precios a tanto alzado sin desglose
- Gastos ocultos de preparación o utillaje
- Cambios de precio tras la realización del pedido
- Sin estructura de descuento por volumen
Mi Experiencia
Desglosamos todo: coste del cable, coste del conector, mano de obra, pruebas, embalaje. Cuando ve el desglose, comprende el valor. Si un proveedor no puede explicar por qué cobra lo que cobra, probablemente no conoce sus propios costes.
Ficha de Puntuación para Entrevista de Proveedores
Utilice esta ficha durante sus entrevistas con proveedores. Puntúe cada respuesta del 1 al 5 y calcule el total. Un proveedor con puntuación inferior a 35 debe tratarse con precaución.
| Área de la Pregunta | Puntuación (1-5) | Notas |
|---|---|---|
| 1. ¿Qué certificaciones posee | ___/5 | _______________ |
| 2. ¿Cuál es su índice de defectos | ___/5 | _______________ |
| 3. ¿Puede explicarme su proceso de producción paso a paso? | ___/5 | _______________ |
| 4. ¿Qué rango de volumen puede gestionar | ___/5 | _______________ |
| 5. ¿Dónde adquiere sus componentes | ___/5 | _______________ |
| 6. ¿Cómo gestionan los cambios de ingeniería | ___/5 | _______________ |
| 7. ¿Qué pruebas realizan | ___/5 | _______________ |
| 8. ¿Puede facilitarme referencias de proyectos similares? | ___/5 | _______________ |
| 9. ¿Qué ocurre si algo sale mal? | ___/5 | _______________ |
| 10. ¿Cuál es su estructura de precios | ___/5 | _______________ |
| PUNTUACIÓN TOTAL | ___/50 | 40+ = Excelente | 35-39 = Bueno | Inferior a 35 = Precaución |
Bonus: La Pregunta que No Esperan
Después de formular mis 10 preguntas estándar, siempre lanzo esta pregunta inesperada: "¿Cuál ha sido el mayor problema de calidad que han tenido en el último año, y cómo lo solucionaron?"
Un buen proveedor responderá con honestidad, porque todo fabricante tiene problemas. Le guiará a través del análisis de causa raíz, las acciones correctivas y cómo previnieron la recurrencia.
Un mal proveedor afirmará que nunca ha tenido problemas (una mentira) o se pondrá a la defensiva. Cualquiera de las dos respuestas le dice todo lo que necesita saber.
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Recursos Externos
- Norma IPC/WHMA-A-620 — La referencia para la calidad de fabricación de cables y mazos de cables
- Recursos WHMA — Documentos orientativos de la Asociación de Fabricantes de Mazos de Cables
- AENOR — Asociación Española de Normalización y Certificación