Automotriz y vehículos eléctricos
- Aplicación: distribución de potencia, transmisión de señales y conexión de sensores.
- Calidad: control de procesos con criterios IATF y registros completos de pruebas.
Manufactura de arneses para OEM
Fabricamos según su plano para equipos de ingeniería, compras y calidad de fabricantes de equipo original (OEM). Acompañamos su proyecto desde la revisión de manufacturabilidad (DFM) y componentes hasta la validación del prototipo y la producción en serie, con análisis de costos y calidad documentada. No ofrecemos servicios de diseño de producto ni de CAD.Si todavía no tiene planos definitivos, puede enviar su lista de materiales (BOM), una foto o los requisitos preliminares.

Calidad y trazabilidad
Las certificaciones ISO 9001 e IATF 16949 corresponden a la sede en China, Hebei Cloom. La red de producción en China y Filipinas atiende proyectos OEM con revisión DFM, pruebas eléctricas al 100% y trazabilidad por lote. Todos los productos cumplen con RoHS y REACH.
Podemos trabajar bajo un acuerdo de confidencialidad (NDA) y preparar registros de pruebas para la revisión de sus equipos de ingeniería, compras y calidad. Los prototipos tienen un plazo de 7–10 días hábiles; la capacidad de ensamble abarca arneses de 240+ conductores.
Revisión de proyectos OEM
Envíe planos, lista de materiales (BOM), fotos o especificaciones preliminares. Ingeniería revisará la viabilidad de fabricación, los riesgos de suministro, los factores de costo y la validación requerida antes de producir. Puede adjuntar archivos PDF, DWG, STEP, XLSX o ZIP de hasta 20 MB.
Aplicaciones OEM
Cada aplicación exige una combinación distinta de construcción, ensamble y control de calidad.
Análisis de costos
Analizamos cable, terminales, conectores, herramental, mano de obra, pruebas y empaque para identificar qué determina el costo de su ensamble antes de cerrar las decisiones de producción.
Revisamos oportunidades para reducir costos sin comprometer la confiabilidad.
Comparamos costo, plazo de suministro y desempeño de las opciones de conector.
Buscamos reducir la mano de obra y hacer más eficiente el ensamble.
Ajustamos el plan de pruebas al nivel de calidad requerido por el proyecto.
Capacidad de manufactura
El proceso incluye control de altura de crimpado, registros de fuerza de tracción, pruebas eléctricas e inspección visual. Consulte también los ensambles de cables a la medida.
Calidad y trazabilidad
Cada etapa puede documentarse: desde la aprobación de materiales y el control del proceso hasta las pruebas eléctricas, la inspección final y la trazabilidad por lote.
Red de producción
La planta en China concentra ingeniería, abastecimiento, muestras y producción flexible. La planta en Filipinas aporta capacidad de ensamble y diversificación regional para proyectos OEM.
Centro de ingeniería y producción flexible.
Ensamble con capacidad para aumentar el volumen de producción.
Del plano a la entrega
Comparta planos, lista de materiales (BOM), fotos o requisitos preliminares. Revisaremos la viabilidad, los factores de costo y las necesidades de producción antes de iniciar la fabricación.