五步製造流程
從設計到交付，我們的精實流程確保每個環節的精度、品質和效率
01
設計與工程
客製化線束解決方案。
CAD/CAM
DFM分析
原型製作
材料選擇
02
材料準備
自動化裁切和剝線。
自動裁切
雷射標記
配套組裝
進料檢驗
03
組裝與壓接
高品質的連接工藝。
壓接
拉力測試
外觀檢查
追溯管理
04
測試與驗證
100%電氣測試。
通斷測試
電阻測試
絕緣測試
功能測試
05
終檢與包裝
安全防護包裝。
注塑成型
纏繞紮帶
包裝
標籤
多級品質控制體系
涵蓋每個生產階段的全面品質保證
進料檢驗
材料驗證。
- 線規
- 損傷
- 引腳間距
- 認證
製程控制
持續監控。
- 長度
- 剝線品質
- 壓接高度
- 拉拔力
終檢
100%檢驗。
- 通斷
- 耐壓
- 電阻
- 外觀
先進技術
AI驅動檢測。
- AI (96.8%)
- 即時監控
- AOI
- 追溯性
品質認證與標準
通過ISO認證的設施，符合國際標準
ISO 9001:2015
品質管理
持續改善
IATF 16949:2016
汽車品質
汽車產業
IPC/WHMA-A-620
線纜標準
驗收標準
ISO 13485:2016
醫療器材
醫療製造
UL
安全認證
電氣安全
RoHS & REACH
環保合規
有害物質管控
先進製造能力
尖端技術、全球基礎設施和專業團隊
先進設備
自動化生產線
- 自動裁切
- 機器人
- 雷射
- 超音波
全球工廠
4個國家5間工廠
- 中國
- 菲律賓
- 泰國
- 波蘭
專業團隊
經驗豐富的工程師
- 50+工程師
- 200+裝配員
- 持證上崗
- 多語種服務
產能規模
可擴展的製造能力
- 最低100件
- 月產50萬
- 全天候
- 5-15天
設備展示
先進的生產設備和檢測儀器
全自動壓接機
半自動壓接機
裁切剝線機
視覺檢測
測試設備
編織機
熱縮爐
焊接設備
實驗室
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技術支援
專屬工程支援。
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高效生產。
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生產流程
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