案例研究：汽車產業
高壓電動車電池管理線束已交付500,000件
WellPCB如何與一家領先的電動車製造商合作，以業界領先的品質和準時交付率提供關鍵任務電池管理線束。
客戶背景
電動車製造
領先的電動車製造商（保密協議下）
一家世界500強汽車公司正在開發新一代電動車，需要一個可靠的高壓電池管理系統線束供應商。該線束需要IATF 16949認證、卓越的品質標準以及年產50萬件以上的產能。
面臨的挑戰
高電壓
1000V DC電池管理系統
極端溫度
工作溫度範圍-40°C至+150°C
大批量
年產500,000件
零缺陷
要求汽車PPAP 3級
我們的解決方案
客製化PTFE絕緣
選用額定溫度-65°C至+200°C的高溫PTFE絕緣材料，以顯著的安全裕度超越工作要求。
包覆成型連接器
設計了客製化包覆成型連接器護套，提供IP67密封和出色的應力釋放，以抵抗振動。
100%耐壓測試
對每件產品實施3000V介電測試，確保高壓安全所需的完整絕緣完整性。
專案成果
99.8%
一次通過率
7天
原型交付
0
現場故障
30%
成本節省
專案時間線
詢價與設計審查
1週DFM分析
3天原型開發
7天客戶驗證
2週PPAP文件
1週產能爬坡
3週全面量產
進行中WellPCB在每項指標上都超出了我們的預期。他們的工程團隊在DFM審查中發現了節省成本的機會，而且在50萬件以上的產量中品質完美無瑕。他們現在是我們所有高壓線束專案的首選供應商。