Sinasagot ng crimp pull test ang isang tiyak ngunit mataas ang panganib na tanong: mananatili ba ang kinakailangang lakas mekanikal ng koneksyon ng terminal at conductor matapos ang pagputol, stripping, crimping, paghawak, routing at paggamit?
Para ito sa design engineers, supplier quality teams, NPI buyers at production managers na lilipat mula prototype patungong production. Dapat tukuyin ng drawing o RFQ ang minimum force, bilang ng samples, paraan ng test at ebidensiya mula sa supplier.
Hindi kapalit ng tamang crimp geometry ang pull test. Dapat itong isama sa visual inspection, crimp-height measurement, continuity check at terminal-retention test kapag bahagi ng risk ang connector housing. Use it with our wire harness crimping guide, IPC-A-620 inspection guide, and wire harness testing service.
Ano ang dapat tukuyin sa crimp pull test
- Ilista ang bawat kombinasyon ng terminal at wire size na kailangan ng destructive pull testing.
- Tukuyin ang numeric minimum force mula sa terminal specification, drawing, IPC/WHMA-A-620 o UL 486.
- Hingin ang actual force values, failure mode, crimp tool ID, wire lot at terminal lot.
- Tukuyin ang containment at stop-ship rules bago ang unang production lot.