ISO 9001·IATF 16949

注塑包胶线缆组装定制制造

面向汽车、工业和国防领域的定制注塑包胶线缆组装。可选TPU、PVC、TPE、硅胶等12种以上包胶材料。IP68最高防护等级。全球交付。

99.8%
合格率
7-10天
样品交期
ISO 9001
认证
24/7
技术支持

服务特色

高品质定制制造服务

高性能TPU包胶

TPU热塑性聚氨酯具备出色的弹性、耐磨性和耐化学性。适用于需要反复弯折和接触油剂/溶剂的工业机械、物流平台和轨道交通设备。

邵氏A硬度:60~95可配
DIN 53516耐磨标准
工作温度:-40℃至+120℃

PVC与无卤化合物包胶

提供传统PVC和符合CPR指令(EN 50575)的无卤化合物包胶,满足轨道交通基础设施和建筑安装的强制性要求。中大批量经济方案。

符合RoHS 3和REACH SVHC
UL94 V-0自熄可选
LSZH低烟无卤可选

TPE与液态硅胶(LSR)包胶

TPE热塑性弹性体和液态硅胶可制成触感舒适、生物相容的包胶,耐受极端温度。广泛应用于医疗器械和高端消费电子。

ISO 10993生物相容性(LSR)
硅胶持续工作温度+200℃
TPE邵氏A 30起步

增强尼龙(PA6/PA66)包胶

玻纤增强聚酰胺提供结构刚性和耐高温性能,适用于承受严重振动的连接器。广泛用于汽车和风能/光伏装置。

PA66-GF30最高结构刚性
耐燃油和乙二醇
HDT/A热变形温度250℃

CNC精密模具制造

自有模具车间配备5轴CNC加工中心,大幅缩短新模具开发周期。在模具加工前进行充模模拟(Moldflow)验证设计、预防生产缺陷。

模具公差:±0.02mm
加工前Moldflow模拟
模具寿命>50万次

品质控制与集成测试

每批注塑包胶线缆均经过尺寸、泄漏、电气和拉力测试。可提供完整PPAP报告和合格证书,满足Tier-1汽车供应链标准要求。

100% IP67/IP68泄漏测试
IEC 60352-2拉力测试
PPAP Level 3报告

应用领域

覆盖多行业多场景应用

汽车与新能源

为OEM和Tier-1制造商供应电机模块、ADAS系统和充电平台的注塑包胶线缆。满足IATF 16949要求。

医疗器械与健康

为诊断影像设备、患者监护和手术机器人制造注塑包胶组件。满足ISO 10993生物相容性和完整批次追溯。

工业自动化与机器人

为协作机器人、产线传感器和分布式控制系统(DCS)提供抗EMI的注塑包胶线缆,适配拖链使用。

船舶与海洋风电

为导航系统、通信和风力发电机控制提供IP68密封组件。材料通过盐雾试验(IEC 60068-2-52)认证。

国防与航空航天

按MIL-DTL和EN 3475标准生产的注塑包胶线缆,适用于国防平台、航空和航天项目。DO-160振动合规。

消费电子与通信

为IoT设备、5G基站和消费电子提供兼具美观和功能性的注塑包胶。支持定制纹理、Pantone色号。

技术规格

注塑锁模力25t~250t(卧式和立式)
最大模具尺寸600×400×300mm
尺寸公差包胶区域±0.05mm
线缆截面范围AWG 30(0.05mm²)至AWG 2(33.6mm²)
可达防护等级IP65/IP67/IP68(最高10bar)
包胶材料TPU, PVC, TPE, LSR, PA6, PA66-GF, PP
工作温度范围-55℃至+200℃(视材料)
最低拉力测试线缆-包胶接合处≥80N(IEC 60352)
产量范围50件起(打样)至50万+件/月
标准交期模具15天·生产5~10个工作日
注塑包胶线缆组装

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品质保障

ISO认证质量管理体系,确保产品品质一致可靠。99.8%一次合格率。

价格优势

全球化采购和高效制造,提供有竞争力的价格。中国等效替代方案可降低BOM成本30%以上。

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7~10天样品交付,24小时内回复咨询。灵活满足您的项目进度需求。

技术实力

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