車載RFと車両コネクティビティ

カスタムFAKRAケーブルアセンブリ製造サービス

FAKRAプログラムは、コネクタコードとケーブル長だけを承認しても失敗します。当社では見積前にカラーコーディング、インピーダンス、嵌合インターフェース、シーリング等級、ルート梱包、検査範囲を確認し、承認された仕様がDV、車両組付け、量産の繰り返し供給においても安定して機能するようにします。

見積前のエンジニアリングレビューサンプルおよび量産納期の計画立案リリース前に定義された検査とドキュメント
50 Ohm
インピーダンス制御
7-10日
サンプル納期
IP67
防水仕様対応
OEM
リビジョン管理

FAKRAケーブルアセンブリの製造能力

汎用の同軸ジャンパーではなく、車載グレードのRFアセンブリを必要とする調達チームのために設計しています。

車載RFシステム向けシングル・デュアルFAKRAアセンブリ

GPS、GNSS、LTE、5G、AM/FM、衛星ラジオ、カメラ、レーダー周辺など、コネクタコーディング、保持力、電気的安定性が試作からSOPまで重要となる車両プログラム向けに、カスタムFAKRAケーブルアセンブリを製造します。

シングル、ツイン、ブレイクアウト形状に対応
車載RFおよびデータ周辺アプリケーション
試作から量産まで一貫サポート

見積前のコーディング・嵌合・梱包レビュー

FAKRAのRFQは「ブルー」や「ベージュ」だけでは完結しません。見積前にコードファミリー、キーイング、ケーブルタイプ、嵌合方向、パネルやモジュールへの収まり、ルート制約を確認し、承認された製品が実際の車両組付け箇所と一致するようにします。

カラーコードとキーイングの確認
嵌合側と梱包仕様のレビュー
図面とBOMの不足項目チェック

インピーダンス、シールド、ケーブル構造の制御

FAKRAアセンブリの安定性は、コネクタの背後にある同軸構造で決まります。汎用ケーブルを当てはめてフィールドノイズや損失を生むのではなく、対象周波数帯と取付環境に合わせて導体、絶縁体、編組カバレッジ、シース、配索の前提条件をすり合わせます。

50 ohm車載同軸の構成レビュー
シールド連続性とドレイン経路の管理
ルートリスクに合わせたケーブルファミリー選定

シーリングと車両環境への適合性

車載FAKRAケーブルは振動、温度サイクル、湿気、サービス時のハンドリングを受けます。当社では密閉型コネクタ、コネクタ-ケーブル間のストレインリリーフ、梱包管理に対応し、組付け後の間欠不良を低減します。

プログラム別のIP等級密閉オプション
振動を考慮したストレインリリーフ
ハーネス取扱いと梱包計画

FAKRAケーブルアセンブリの代表的な用途

RF信頼性が量産立ち上げ、診断、市場サービスコストに直結する商用車・モビリティプログラム。

ADASカメラ、レーダー、センサーネットワーク

カメラ、レーダーモジュール、サラウンドビューシステム、センサーバックボーン向けのFAKRA同軸アセンブリ。コネクタキーイング、ルート梱包、インピーダンス制御を、検証から組付けまで一貫して維持します。

テレマティクス、LTE、5G、コネクテッドビークルモジュール

TCU、コネクティビティゲートウェイ、ルーフやシャークフィン型アンテナモジュール向けのRFインターコネクト。再現性のある挿入特性、シールド連続性、サンプルから量産までの明確な変更管理を提供します。

GNSS、GPS、ナビゲーションシステム

ナビゲーションアンテナ、GNSS受信機、位置情報に依存する車載電子機器向けのカスタムFAKRAケーブル。低損失同軸の選定とコネクタコーディングの誤りが信号性能に直結する用途に対応します。

インフォテインメント、放送、車載メディア

AM/FM、DAB、SDARS等の車載メディアリンク向けアセンブリ。コネクタシェル単体ではなく、配索、シールド、受信品質を含めたアセンブリ全体で仕様を保証します。

技術スコープ

コネクタ規格FAKRAおよびプログラムに応じた車載RF互換コネクタシステム
インピーダンス50 ohm制御の同軸構造
ケーブルタイプRG系列、車載ミニ同軸、低損失タイプ、用途別同軸ファミリー
構造形態片端、両端、ジャンパー、ブレイクアウト、モジュール-アンテナ間アセンブリ
環境レビュー温度、振動、湿気曝露、配索経路、サービス時の取扱いをリリース前に確認
サンプル納期部材手配可能な場合、通常7-10営業日
量産納期コネクタの調達状況および予測数量により、サンプル承認後3-5週間が一般的
MOQ試作向けの少量サンプリングから計画的な量産リリースまで対応
検査導通、ピンマッピング、シールド連続性、保持力、プログラム別RF検証
ドキュメントDFMレビュー、サンプル記録、テストレポートオプション、COC、リビジョン管理された製造記録
カスタムFAKRAケーブルアセンブリ

FAKRAアセンブリの調達先としてWellPCBが選ばれる理由

最初のサンプルがラインを離れる前に調達リスクを低減します。

課題を踏まえたRFQレビュー

見積前にコードファミリー、嵌合側、ケーブル経路、シールド前提、検査範囲を確認します。これにより「見積は早かったが車両パッケージに合っていなかった」という典型的な失敗を防ぎます。

調達向けの明確な商業条件

サンプル納期、量産納期、MOQ、ドキュメント範囲を早期に定義し、調達チームが単価だけでなく実際のプログラム対応力でサプライヤーを比較できるようにします。

車載グレードの変更管理

サンプル承認後は、承認済みBOM、コネクタコーディング、作業手順書、検査ロジックをロックし、繰り返し生産で検証済み仕様から逸脱しないようにします。

プログラムリスクに合わせた検査

すべてのFAKRAケーブルが同じ検証範囲を必要とするわけではありません。試作、パイロット、量産の各段階に応じて、電気・機械・報告書の最適な管理レベルを定義します。

FAKRAケーブルプログラムの見積をご希望ですか?

図面、コネクタコード、ケーブル仕様、目標数量、検証段階をお送りください。次の調達ステップに進む前に、製造容易性、梱包リスク、検査範囲、サンプル納期、量産納期を確認します。

FAKRA RFQと一緒にお送りください

図面、BOM、コネクタコード、ケーブルファミリー、またはサンプル写真

車両用途、配索経路、長さ、シーリング要件

予測数量、サンプル数量、検証段階、報告書要件

ご返信内容

DFMおよび梱包リスクのフィードバック

サンプル納期、量産納期、MOQの見積

推奨検査範囲、ドキュメント、リリースノート

RFQ前のよくあるご質問

サプライヤー比較、DV試作、量産承認の段階で課題になりやすいポイントです。

FAKRAケーブルアセンブリの正確な見積に必要な情報は何ですか?

コネクタコードまたは嵌合参考、判明していればケーブルタイプ、目標長さ、車両用途、配索制約、予測数量、検証段階をお送りください。図面、梱包写真、検査要件があればレビュー時間が短縮され、見積時の前提仮定を減らせます。

量産前の試作サンプルにも対応できますか?

はい、対応可能です。少量サンプル、パイロット生産、計画量産までサポートします。サンプリング段階でコネクタコーディング、ケーブル構造、配索前提、検査範囲を確定し、繰り返し生産が承認仕様と一致し続けるようにします。

FAKRAアセンブリの一般的な検査内容は?

導通、必要に応じたピンマップ確認、シールド連続性、コネクタ保持力、外観検査が起点となります。RFリスクが高いプログラムでは、挿入損失、反射損失、その他用途別の検証要件を追加できます。