IPC/WHMA-A-620 är den internationellt erkända standarden för kvalitetskrav och acceptanskriterier vid tillverkning av kabelhärvor och kabelmonteringar. Standarden används världen över som referens för visuell inspektion och kvalitetsbedömning.
Denna guide ger en översikt av standardens viktigaste krav och hjälper dig att förstå hur den tillämpas i praktisk inspektion.
Vad är IPC/WHMA-A-620?
IPC/WHMA-A-620 (Requirements and Acceptance for Cable and Wire Harness Assemblies) är en standard utvecklad av IPC i samarbete med WHMA (Wiring Harness Manufacturer's Association). Den definierar acceptanskriterier för alla aspekter av kabelhärvor, från krympanslutningar till märkning.
Standarden revideras regelbundet — den senaste versionen (Rev E) bör alltid användas som referens.
Skaffa den senaste versionen av IPC/WHMA-A-620
Identifiera vilken kvalitetsklass som gäller för din applikation
Säkerställ att inspektionspersonal har gällande certifiering
Kvalitetsklasser (Klass 1, 2 och 3)
Standarden definierar tre kvalitetsklasser: Klass 1 (allmänna elektronikprodukter), Klass 2 (dedikerade serviceprodukter) och Klass 3 (högpresterande och säkerhetskritiska produkter). Högre klass innebär striktare acceptanskriterier och tätare inspektion.
Klass 1: Konsumentelektronik med grundläggande funktionskrav
Klass 2: Industriell utrustning och fordon med höga tillförlitlighetskrav
Klass 3: Flyg, medicin och militär med livsuppehållande krav
Inspektion av krympanslutningar
Krympinspektion är ett av standardens viktigaste områden. Acceptanskriterier inkluderar: trådsynlighet i inspektionsfönstret, korrekt krymphöjd (mätt med mikrometer), inga skadade trådar, korrekt isoleringsgreppposition och frånvaro av övervikta eller undervikta krympningar.
Mät krymphöjd med kalibrerad mikrometer på varje parti
Kontrollera trådsynlighet i kontaktens inspektionsfönster
Genomför dragprov enligt tabellvärden i standarden
Inspektion av lödanslutningar
Lödanslutningar bedöms enligt lödmängd, vätning, position och frånvaro av defekter som kallöd, broar, blåsor och sprickor. Klass 3 kräver 100% vätning och inga acceptabla defekter, medan Klass 1 och 2 tillåter vissa begränsade avvikelser.
Kontrollera att lödet visar god vätning (konkav menisk)
Inspektera för kallöd, sprickor och lödbroar
Verifiera att isolering inte är termiskt skadad
Inspektion av tråddragning
Tråddragningsinspektion omfattar: buntning (korrekt täckning med tejp eller kabelstrumpa), böjradier, fästpunkter, dragavlastning och avsaknad av skador på isolering. Trådar ska vara ordentligt organiserade utan korsning av kretsar.
Kontrollera att minsta böjradie respekteras genomgående
Verifiera att buntning har korrekt överlappning (50% vid tejpning)
Inspektera för skadad isolering vid fästpunkter och kanter
Inspektion av kontakter
Kontaktinspektion inkluderar: korrekt pinposition, retentionskraft för terminaler, skador på kontakthus, rätt kodning och polarisering samt fungerande låsmekanismer. Alla terminaler ska sitta i rätt position och vara fullständigt insatta.
Verifiera terminalretention med dragprov
Kontrollera att alla terminaler är korrekt positionerade
Inspektera kontakthus för sprickor och skador
Märkning och etikettering
Märkning ska vara läsbar, korrekt positionerad och hållbar. Etiketter ska sitta plant, vara orienterade för läsbarhet och tåla miljöförhållandena. Trådmärkning ska vara unik och matchas mot schemat.
Verifiera att alla märkningar är läsbara och korrekt placerade
Kontrollera att etiketter tål miljöförhållandena (nötning, kemikalier)
Matcha all märkning mot ritningsunderlaget
Dokumentation och utbildning
Effektiv tillämpning av IPC/WHMA-A-620 kräver utbildad personal. IPC erbjuder certifieringsprogram: CIS (Certified IPC Specialist) för inspektörer och CIT (Certified IPC Trainer) för utbildare. All inspektionsdokumentation ska bevaras enligt tillämpliga kvalitetssystemkrav.
Certifiera inspektionspersonal enligt IPC/WHMA-A-620 CIS
Uppdatera utbildningen vid varje ny revision av standarden
Bevara inspektionsprotokoll enligt kvalitetssystemets krav