Блог / Методы контроля качества жгутов проводов

ICT Testing Serviceна заказ

Контроль качества жгутов проводов — многоуровневый процесс, включающий электрические, механические, визуальные и климатические испытания. Каждый метод направлен на выявление определённого типа дефектов. Система контроля качества жгутов проводов включает четыре уровня: входной контроль материалов (IQC), пооперационный контроль (IPQC), финальные испытания готовой продукции (FQC) и выходной контроль партии (OQC).

IQC: входной контроль всех материалов и компонентовIPQC: контроль на каждой технологической операцииContinuity test: проверка каждой цепи на непрерывность
100%
Обзор системы контрол…
500V-3000V
Электрические испытан…
Lot + Unit
Документирование резу…
7-10 Day
Визуальный контроль

ICT Testing Service

Обзор всех методов контроля качества жгутов проводов: электрические испытания, визуальный контроль, механические тесты и стандарты приёмки.

Обзор системы контроля качества

Система контроля качества жгутов проводов включает четыре уровня: входной контроль материалов (IQC), пооперационный контроль (IPQC), финальные испытания готовой продукции (FQC) и выходной контроль партии (OQC).

IQC: входной контроль всех материалов и компонентов
IPQC: контроль на каждой технологической операции
FQC: 100% финальные электрические испытания

Электрические испытания

Основные электрические испытания: проверка непрерывности цепей (continuity test), измерение сопротивления изоляции (insulation resistance, мегаомметром), испытание диэлектрической прочности (hi-pot test), проверка на отсутствие коротких замыканий.

Continuity test: проверка каждой цепи на непрерывность
Insulation resistance: не менее 100 МОм при 500 В DC
Hi-pot test: испытательное напряжение определяется стандартом

Документирование результатов

Все результаты испытаний документируются и хранятся в течение установленного срока (обычно 7–10 лет для автомобильной отрасли, весь срок службы + 5 лет для медицинской). Документация включает: протоколы испытаний, данные SPC, записи калибровки.

Протоколы испытаний с привязкой к серийному номеру изделия
Статистический анализ: Cpk, PPM, тренды качества
Хранение записей: 7–10 лет (автомобили) или срок службы + 5 лет (медицина)

Блог / Методы контроля качества жгутов проводов

Обзор всех методов контроля качества жгутов проводов: электрические испытания, визуальный контроль, механические тесты и стандарты приёмки.

Визуальный контроль

Визуальный контроль по IPC/WHMA-A-620 включает: проверку обжимных соединений (bellmouth, окно инспекции, изоляция), качества пайки, маршрутизации проводов, бандажирования, маркировки и общего внешнего вида жгута.

Механические испытания

Механические испытания включают: тест на вытягивание (pull test) для обжимных контактов, проверку усилия извлечения контакта из корпуса разъёма (retention force), тест на вырыв провода из жгута, проверку габаритных размеров.

Климатические испытания

Климатические испытания проводятся при квалификации нового изделия: термоциклирование (например, -40°C / +125°C, 500 циклов), влажностное испытание (85°C / 85% RH, 1000 часов), солевой туман (96–500 часов), устойчивость к UV-излучению.

Технические характеристики

Обзор системы контроля качестваIQC: входной контроль всех материалов и компонентов
Электрические испытанияContinuity test: проверка каждой цепи на непрерывность
Механические испытанияPull test: каждая новая партия контактов и каждое начало смены
Климатические испытанияТермоциклирование: подтверждение работоспособности в температурном диапазоне
Автоматизированное тестированиеATE обеспечивает 100% тестирование с минимальным временем цикла
Визуальный контрольОсмотр всех обжимных соединений: bellmouth, длина зачистки
ICT Testing Service

Хотите узнать больше о нашей системе контроля?

Обзор всех методов контроля качества жгутов проводов: электрические испытания, визуальный контроль, механические тесты и стандарты приёмки.

Визуальный контроль

Визуальный контроль по IPC/WHMA-A-620 включает: проверку обжимных соединений (bellmouth, окно инспекции, изоляция), качества пайки, маршрутизации проводов, бандажирования, маркировки и общего внешнего вида жгута.

Обзор системы контроля качества

Система контроля качества жгутов проводов включает четыре уровня: входной контроль материалов (IQC), пооперационный контроль (IPQC), финальные испытания готовой продукции (FQC) и выходной контроль партии (OQC).

Автоматизированное тестирование

Автоматические испытательные стенды (ATE) позволяют проводить 100% тестирование жгутов проводов с высокой скоростью и повторяемостью. Стенды проверяют: непрерывность, изоляцию, hi-pot и правильность распиновки за один ц…

Климатические испытания

Климатические испытания проводятся при квалификации нового изделия: термоциклирование (например, -40°C / +125°C, 500 циклов), влажностное испытание (85°C / 85% RH, 1000 часов), солевой туман (96–500 часов), устойчивость…

Хотите узнать больше о нашей системе контроля?

Мы проводим 100% электрическое тестирование и визуальный контроль каждого жгута проводов по стандарту IPC-620.

Запросить расчёт

Осмотр всех обжимных соединений: bellmouth, длина зачистки

IPQC: контроль на каждой технологической операции

Протоколы испытаний с привязкой к серийному номеру изделия

Хотите узнать больше о нашей системе контроля?

Статистический анализ: Cpk, PPM, тренды качества

Контроль паяных соединений: смачивание, форма, отсутствие мостиков

IQC: входной контроль всех материалов и компонентов

Блог / Методы контроля качества жгутов проводов

Обзор всех методов контроля качества жгутов проводов: электрические испытания, визуальный контроль, механические тесты и стандарты приёмки.

Обзор системы контроля качества?

Система контроля качества жгутов проводов включает четыре уровня: входной контроль материалов (IQC), пооперационный контроль (IPQC), финальные испытания готовой продукции (FQC) и выходной контроль партии (OQC).

Электрические испытания?

Основные электрические испытания: проверка непрерывности цепей (continuity test), измерение сопротивления изоляции (insulation resistance, мегаомметром), испытание диэлектрической прочности (hi-pot test), проверка на отсутствие коротких замыканий.