와이어 하네스 라벨링은 첫 파일럿 빌드 전까지 작은 세부사항처럼 보입니다. 하네스가 도통 시험을 통과하고 외함에 맞더라도 테이핑 후 작업자가 분기 A와 분기 B를 구분하지 못하거나 열 노출 후 서비스 기술자가 마커를 읽지 못하면 생산이 지연됩니다.
마킹 계획은 무엇을 표시할지, 어떤 라벨 또는 마킹 방식이 환경에 맞는지, 각 마커에 어떤 데이터가 들어가는지, 양산 승인 전에 공급업체가 어떤 증거를 제공해야 하는지를 정의해야 합니다.
좋은 RFQ는 위치, 글자 높이, 대비, 재료, 읽는 방향, 내구성 요구사항을 명확히 적습니다. 부품 번호, 개정, 로트 코드, 시험 기록은 추적성과 연결되어야 합니다.
기술 가이드
- Part number, revision, lot code, date code, and manufacturer identity.
- Marker location measured from connectors, breakouts, clips, or service-facing sides.
- Material, print method, text height, contrast, barcode rules, and durability checks.
- Traceability link between labels, travelers, wire lots, terminal lots, and final test records.