תקן IPC/WHMA-A-620 מגדיר את הדרישות והקריטריונים לייצור ובדיקת רתמות חיווט והרכבות כבלים. התקן מכסה את כל ההיבטים — מהכנת חוטים ועד אריזה סופית.
שימוש בתקן IPC-620 כשפה משותפת בין מתכנן, יצרן ולקוח מפחית אי-הבנות ומבטיח רמת איכות אחידה. מדריך זה מסכם את הנקודות המרכזיות שכל מהנדס ומנהל רכש צריך להכיר.
סקירת תקן IPC/WHMA-A-620
IPC/WHMA-A-620 פותח במשותף על ידי IPC ו-WHMA (Wire Harness Manufacturers Association) ומעודכן מדי מספר שנים. הגרסה הנוכחית מכסה חוטים, כבלים, מחברים, הלחמות, קרימפ, ניתוב, קשירה, סימון ועוד.
התקן מגדיר שלוש קטגוריות: מצב 'יעד' (Target) — הטוב ביותר, מצב 'מקובל' (Acceptable) — עונה על הדרישות, ומצב 'פסילה' (Defect) — לא מקובל. לכל פרמטר מוגדרים קריטריונים ויזואליים ומדידים.
שלושה מצבים: יעד, מקובל, פסילה
מכסה את כל שלבי ייצור הרתמה
מעודכן מדי מספר שנים
שלוש רמות קבלה (Classes)
Class 1 — מוצרים כלליים (General): רמת איכות בסיסית למוצרי צריכה. Class 2 — מוצרי שירות ייעודי (Dedicated Service): הרמה הנפוצה ביותר, למוצרים תעשייתיים ומסחריים. Class 3 — מוצרים בעלי אמינות גבוהה (High Reliability): לתעופה, ביטחון ורפואה.
הבחירה ב-Class משפיעה על כל קריטריוני הבדיקה — מה שמקובל ב-Class 1 עשוי להיפסל ב-Class 3. חשוב להגדיר את ה-Class הנדרש בשרטוט או בהזמנת הרכש.
Class 1: מוצרי צריכה — דרישות בסיסיות
Class 2: תעשייה ומסחר — הנפוץ ביותר
Class 3: תעופה, ביטחון, רפואה — המחמיר ביותר
בדיקת קרימפ (חיבורי לחיצה)
קרימפ הוא שיטת החיבור הנפוצה ביותר ברתמות חיווט. IPC-620 מגדיר קריטריונים לבדיקה ויזואלית של הקרימפ: מיקום החוט, גובה הקרימפ, צורת הקרימפ (bellmouth), ומצב הבידוד.
בדיקת כוח משיכה (pull test) היא בדיקה הרסנית שמאמתת את חוזק הקרימפ. היא מתבצעת על דוגמאות לפי תוכנית דגימה מוגדרת ולא על כל יחידה.
בדיקת bellmouth — פתח מורחב בקצה הקרימפ
מדידת גובה קרימפ לפי מפרט היצרן
בדיקת כוח משיכה לפי תוכנית דגימה
בדיקת הלחמה
בדיקת הלחמות ברתמות חיווט מתייחסת להלחמת חוטים לפינים, הלחמת cup terminals, ו-tinning. קריטריונים כוללים: הרטבה (wetting) מלאה, היעדר גשרים, היעדר הלחמה קרה, וכיסוי מינימלי.
IPC-620 מפנה גם לתקן IPC J-STD-001 לדרישות הלחמה מפורטות. בדיקה ויזואלית מתבצעת בהגדלה של x4-x10 לפי דרישות ה-Class.
הרטבה מלאה של הבדיל על המשטח
היעדר גשרים והלחמות קרות
בדיקה בהגדלה מתאימה ל-Class
בדיקת ניתוב, קשירה והגנות
בדיקת ניתוב כוללת: עמידה ברדיוס כיפוף מינימלי, סדר חוטים נכון, מרווח מספיק מקצוות חדים ומקורות חום. קשרי כבלים, סרטים וצינורות מתכווצים נבדקים למיקום, מתיחות ושלמות.
צינורות מתכווצים חייבים להתכווץ באופן אחיד ללא בועות, קמטים או חשיפת החוט. סרטים חייבים לחפוף ב-50% לפחות ולהיות מונחים באופן אחיד.
רדיוס כיפוף מינימלי לפי מפרט החוט
חפיפת סרט 50% מינימום
צינורות מתכווצים אחידים ללא בועות
סימון ותיוג
IPC-620 מגדיר דרישות לסימון רתמות: תוויות חייבות להיות קריאות, מוצמדות בבטחה ועמידות בתנאי הסביבה. סימון חוטים (מספרים, צבעים) חייב להתאים לשרטוט.
ברתמות Class 3, כל חוט חייב להיות מזוהה באופן חד-ערכי. שיטות סימון כוללות: הדפסה על הבידוד, סימני חום, טבעות צבע ותוויות.
תוויות קריאות ועמידות בסביבה
סימון חוטים תואם לשרטוט
זיהוי חד-ערכי לכל חוט ב-Class 3
תיעוד ורישומים נדרשים
תיעוד נדרש לפי IPC-620 כולל: תוצאות בדיקות חשמליות, תוצאות בדיקות מכניות (pull test), רישומי בדיקה ויזואלית, אישור FAI (First Article Inspection), ותעודות כיול כלי עבודה.
שמירת רישומים חייבת להיות לפי דרישות הלקוח ולפחות לתקופה שמוגדרת בהסכם. ברתמות Class 3, נדרשת עקיבות מלאה של חומרים ותהליכים.
תיעוד תוצאות בדיקות חשמליות ומכניות
שמירת רישומים לתקופה מוגדרת
עקיבות מלאה ב-Class 3