El etiquetado de un mazo de cables parece un detalle menor hasta la primera serie piloto. Un mazo puede superar la prueba de continuidad y encajar en la carcasa, pero aun así ralentizar la producción si los operarios no distinguen la rama A de la B tras el encintado o si el técnico de servicio no puede leer el marcador tras la exposición al calor.
El plan de marcado debe definir qué se marca, qué método de etiqueta o marcado se adapta al entorno, qué datos contiene cada marcador y qué evidencia debe aportar el proveedor antes de liberar la producción en volumen.
Una RFQ sólida especifica posición, altura del texto, contraste, material, orientación de lectura y requisito de durabilidad. El número de pieza, la revisión, el código de lote y los registros de prueba deben quedar ligados a la trazabilidad.
Guía técnica
- Part number, revision, lot code, date code, and manufacturer identity.
- Marker location measured from connectors, breakouts, clips, or service-facing sides.
- Material, print method, text height, contrast, barcode rules, and durability checks.
- Traceability link between labels, travelers, wire lots, terminal lots, and final test records.