Guía Técnica
Cables Retráctiles:
Guía Completa de Fabricación, Especificación y Aprovisionamiento
Un fabricante de equipos originales (OEM) de robótica gastó 8.000 dólares en sustituir 200 cables retráctiles en robots de limpieza ya desplegados después de que las fundas de PVC se agrietaran en seis meses. Los cables de sustitución —de poliuretano con una relación de extensión de 4:1 correctamente curada— llevan tres años en servicio sin un solo fallo en campo. La diferencia estuvo en la selección del material y en el control del proceso de fabricación.
Rango típico de relación de extensión
Ciclos de flexión para cables retráctiles de PU
Rango de coste unitario en volumen de producción
Plazo de entrega para cables retráctiles a medida
- 1. ¿Qué es un cable retráctil?
- 2. Cómo se fabrican los cables retráctiles
- 3. Selección de material: PVC frente a poliuretano frente a TPE
- 4. Tipos, relaciones de extensión y especificaciones
- 5. Cable retráctil frente a enrollador de cable frente a balanceador de resorte
- 6. Modos de fallo habituales y prevención
- 7. Aplicaciones industriales
- 8. Integración de cables retráctiles en conjuntos de arnés de cableado
- 9. Certificación UL y conformidad normativa
- 10. Cómo especificar cables retráctiles a medida
- 11. Preguntas frecuentes
Conjunto de cable retráctil helicoidal con estructura en espiral y conectores terminados para aplicación industrial
Conjunto de cable retráctil a medida con conectores terminados para gestión industrial del cableado
Toda decisión en gestión de cableado implica una compensación entre alcance, compacidad y fiabilidad. Los cables retráctiles —los cables enroscados en hélice que se retraen solos al ser liberados— resuelven los tres requisitos de forma simultánea. Proporcionan entre 1,8 y 4,5 metros de alcance operativo desde un conjunto que se recoge en tan solo 45 centímetros, sin enrolladores mecánicos, resortes ni piezas móviles que requieran mantenimiento.
El mercado mundial de cables retráctiles abastece a dispositivos médicos, automatización industrial, comunicaciones militares, terminales de punto de venta y robótica. Sin embargo, la mayoría de los equipos de aprovisionamiento e ingeniería de diseño especifican cables retráctiles con datos incompletos: eligen PVC cuando se requería poliuretano, o aceptan una relación de extensión de 3:1 cuando la aplicación exigía 5:1. El resultado: pérdida prematura de memoria, agrietamiento de la funda y costosas sustituciones en campo.
Esta guía aborda el proceso de fabricación que genera la memoria en espiral, las propiedades del material que determinan la vida útil, cómo elegir entre cables retráctiles y alternativas mecánicas, y una lista de comprobación de especificaciones para solicitar cables retráctiles a medida que funcionen durante años, no meses.
1. ¿Qué es un cable retráctil?
Un cable retráctil es un cable formado permanentemente en una espiral helicoidal que se retrae a su longitud enrollada cuando se libera la tensión. La memoria de la espiral se fija térmicamente durante la fabricación: el cable se enrolla alrededor de un mandril y se calienta por encima de la temperatura de transición vítrea del material de la funda, y luego se enfría bajo tensión controlada. Esta reorganización molecular crea una «memoria de resorte» permanente que permite al cable extenderse y retraerse miles de veces sin asistencia mecánica.
Los términos cable retráctil, cable en espiral, cable rizado y cable helicoidal describen el mismo producto. «Retráctil» es la designación del NEC (Código Eléctrico Nacional) empleada en el Artículo 400 para la clasificación de cables flexibles. «Cable en espiral» es el nombre comercial de la industria. Los cables del auricular telefónico antiguo son el ejemplo más reconocible, pero los cables retráctiles modernos transmiten conexiones de alimentación, datos y señal en configuraciones de 2 a más de 40 conductores.
La relación de extensión es la especificación definitoria. Un cable con una relación 4:1 y una longitud enrollada de 60 centímetros se extiende hasta 2,4 metros. Las relaciones estándar oscilan entre 3:1 y 5:1, con relaciones personalizadas de hasta 8:1 disponibles para aplicaciones especializadas. La relación depende del diámetro del mandril, la sección del conductor, el espesor de la funda y los parámetros de curado.
2. Cómo se fabrican los cables retráctiles
La fabricación de cables retráctiles es un proceso de cinco etapas en el que la etapa de curado determina la calidad de la espiral. Los fabricantes que abrevian el curado —manteniendo la temperatura 20 minutos en lugar de los 45 requeridos— producen cables que pierden memoria en cuestión de meses. Las etapas de enrollado en mandril y fijación térmica no pueden acortarse sin comprometer el producto.
El diámetro del mandril controla el diámetro exterior de la espiral y la fuerza de retracción. Un mandril más pequeño produce una espiral más apretada con mayor fuerza de retracción pero con una relación de extensión reducida. Los fabricantes disponen de mandriles desde 6,4 mm hasta 76,2 mm de diámetro exterior. La fabricación de mandriles a medida añade entre 500 y 2.000 dólares en utillaje, pero permite un control preciso de la geometría de la espiral para aplicaciones con espacio restringido.
La diferencia entre el curado termoestable y el termoplástico es relevante para la vida útil. Los materiales termoplásticos (PVC, TPE) pueden reformarse con calor, lo cual resulta útil en fabricación, pero supone un inconveniente en entornos de alta temperatura donde el calor ambiental puede relajar la memoria de la espiral. Los materiales termoestables, como el polietileno reticulado (XLPE) y algunos poliuretanos especiales, forman enlaces químicos permanentes durante el curado y resisten la relajación térmica hasta su temperatura de descomposición.
Table
| Etapa | Proceso | Parámetros críticos | Duración típica |
|---|---|---|---|
| 1. Preparación del conductor | Cortar, pelar y preestañar los conductores a la longitud requerida | Sección del conductor ±0,5 AWG, longitud de pelado ±1 mm | 5–10 min/lote |
| 2. Enrollado en mandril | Enrollar el cable helicoidalmente alrededor del mandril de acero con paso controlado | Diámetro exterior del mandril, ángulo de paso, tensión (0,9–3,6 kg) | 10–20 min |
| 3. Curado en horno | Calentar el conjunto enrollado para fijar la memoria de la espiral | PVC: 150°C/45 min; PU: 180°C/60 min | 45–90 min |
| 4. Enfriamiento | Enfriamiento controlado sobre el mandril | Velocidad: 2–5°C/min hasta temperatura ambiente | 30–60 min |
| 5. Terminación | Pelar los extremos de la espiral, crimpiar/soldar conectores y sobremoldear si es necesario | Ensayo de tracción ≥ especificación según UL 486A | 15–30 min |
Quote
Text: La etapa del horno es donde se gana o se pierde la calidad del cable retráctil. Mantenemos los cables de PU a 180°C durante 60 minutos completos; algunos competidores lo reducen a 30 minutos para aumentar el rendimiento. Nuestros cables conservan el 95 % de la fuerza de retracción tras 100.000 ciclos. Los cables con el proceso abreviado caen al 60 % en 20.000 ciclos. Esto no se detecta en la inspección de recepción de materiales: sólo se manifiesta en campo seis meses después.
Author: Hommer Zhao
Role: Director de Ingeniería
3. Selección de material: PVC frente a poliuretano frente a TPE
El material de la funda determina el 80 % de la vida útil, la resistencia química y el rango de temperatura operativa de un cable retráctil. El PVC domina en aplicaciones de bajo coste. El poliuretano (PU) es el estándar para entornos industriales y médicos. El TPE (elastómero termoplástico) cubre la brecha para aplicaciones que requieren flexibilidad sin el coste del PU.
Para aplicaciones en dispositivos médicos, el poliuretano es la elección habitual: soporta la limpieza diaria con alcohol isopropílico y desinfectantes de amonio cuaternario sin agrietarse ni enturbiarse. Las fundas de PVC se deterioran visiblemente tras seis meses de exposición a los protocolos de limpieza hospitalaria. El Hytrel (un elastómero termoplástico de poliéster de DuPont) tiene un coste entre 4 y 6 veces superior, pero soporta las temperaturas de esterilización en autoclave que destruirían el PU.
Table
| Propiedad | PVC | Poliuretano (PU) | TPE | Hytrel (DuPont) |
|---|---|---|---|---|
| Rango de temperatura | -10°C a +70°C | -40°C a +90°C | -30°C a +80°C | -40°C a +150°C |
| Vida de flexión (ciclos) | 50.000–100.000 | 500.000–2.000.000 | 200.000–500.000 | 1.000.000+ |
| Resistencia química | Moderada (los aceites la degradan) | Buena (resiste aceites y disolventes) | Buena (resiste UV y ozono) | Excelente (combustibles, aceites, ácidos) |
| Resistencia a la abrasión | Baja | Alta | Media | Muy alta |
| Retención de memoria | Moderada — se ablanda por encima de 60°C | Buena — estable hasta 85°C | Buena — estable hasta 75°C | Excelente — estable hasta 140°C |
| Coste unitario (relativo) | 1x (referencia) | 2–3x | 1,5–2x | 4–6x |
| Aplicaciones típicas | Terminales POS, cables de teléfono | Carros médicos, robótica, herramientas industriales | Electrónica de consumo, industria ligera | Militar, aeroespacial, industria de alta temperatura |
4. Tipos, relaciones de extensión y especificaciones
El Artículo 400 del NEC clasifica los cables retráctiles según el tipo de aislamiento, la clase de temperatura y el entorno de aplicación. Los tipos más habituales en aplicaciones de cable retráctil son SOOW, SEOOW y STOW: todas son construcciones de cable flexible homologadas para uso severo o muy severo.
La selección de la relación de extensión depende del volumen de trabajo. Mida el alcance máximo que necesita el operario y divídalo por el espacio de almacenamiento disponible para la espiral enrollada. Una relación 5:1 proporciona mayor alcance por metro de cable enrollado, pero genera una fuerza de retracción más elevada, lo cual es relevante en dispositivos portátiles donde el cable tira del agarre del operario. Para conjuntos de cables de robótica, una relación de 3:1 o 4:1 ofrece habitualmente el mejor equilibrio entre alcance y fuerza de retracción.
Table
| Tipo de cable | Descripción | Tensión | Clase de temperatura | Idóneo para |
|---|---|---|---|---|
| SOOW | Servicio, funda resistente a aceites + aislamiento resistente a aceites, intemperie | 600 V | 60°C–105°C | Herramientas industriales, equipos portátiles |
| SEOOW | Servicio, elastómero, exterior e interior resistentes a aceites, intemperie | 600 V | 60°C–105°C | Flexibilidad adicional para brazos robóticos |
| STOW | Servicio, termoplástico, resistente a aceites, intemperie | 600 V | 60°C | Industria ligera, uso interior y exterior |
| SJT | Servicio Junior, termoplástico | 300 V | 60°C | Terminales POS, electrónica de consumo |
| SVT | Servicio de aspiradora, termoplástico | 300 V | 60°C | Aspiradoras, electrodomésticos de baja demanda |
Quote
Text: La relación de extensión es una restricción de diseño, no una lista de deseos. Un cliente solicitó 8:1 para un cable de 4 conductores de 16 AWG y no entendía por qué la fuerza de retracción era tan elevada que el cable arrastraba su escáner portátil de la encimera. Rediseñamos el conjunto con relación 4:1 y mayor longitud enrollada: el mismo alcance operativo con la mitad de la fuerza de tracción. La relación y el alcance operativo son decisiones de diseño independientes.
Author: Hommer Zhao
Role: Director de Ingeniería
5. Cable retráctil frente a enrollador de cable frente a balanceador de resorte
Los cables retráctiles son una de las tres soluciones de gestión de cableado; elegir la incorrecta tiene un coste que va más allá del hardware. Un enrollador de cable añade entre 200 y 500 dólares y 7 kg de peso a un puesto de trabajo que sólo necesitaba un cable retráctil de 18 dólares. Un cable retráctil en una aplicación de 9 metros de alcance falla en cuestión de semanas. Ajustar la solución a la aplicación evita tanto la sobredimensión como el fallo prematuro.
Criterio de decisión rápido: si el alcance requerido supera los 4,5 metros o el cable es de sección 8 AWG o mayor, descarte los cables retráctiles y utilice un enrollador de cable. Los cables retráctiles que superan estos umbrales generan fuerzas de retracción excesivas y pierden memoria con mayor rapidez debido al esfuerzo mecánico en espirales de mayor diámetro.
Table
| Criterio | Cable retráctil | Enrollador de cable | Balanceador de resorte |
|---|---|---|---|
| Alcance máximo | 0,9–4,5 m | 4,5–30 m | 0,9–3 m (posición fija) |
| Rango de sección del conductor | 28–10 AWG | 16–4 AWG | 18–12 AWG |
| Peso | 0,1–0,9 kg | 2,3–13,6 kg | 0,9–3,6 kg |
| Coste unitario | 5–50 USD | 50–500 USD | 30–150 USD |
| Piezas móviles | Ninguna | Núcleo del enrollador, resorte, anillos colectores | Mecanismo de resorte, guía de cable |
| Mantenimiento | Ninguno | Anual: lubricación, inspección del resorte | Semestral: revisión del resorte |
| Vida útil en ciclos | 500K+ (PU) | 50K–200K | 100K–500K |
| Aplicación óptima | Herramientas portátiles, carros médicos, POS | Herramientas pesadas, talleres de reparación de vehículos | Suspensión aérea de herramientas |
6. Modos de fallo habituales y prevención
Los fallos de cables retráctiles se agrupan en tres categorías. La pérdida de memoria —la incapacidad del cable para retraerse— es la más habitual y representa el 60 % de las devoluciones en campo. Tres causas explican el 90 % de los casos: extensión más allá de la relación de diseño, exposición sostenida al calor por encima de la temperatura de transición vítrea del material de la funda, o curado insuficiente durante la fabricación.
El agrietamiento y enturbiamiento de la funda es el segundo modo de fallo más frecuente, con el 25 % de las devoluciones en campo. La radiación UV degrada el PVC, el ataque químico de los agentes de limpieza erosiona las superficies desprotegidas y la fragilización por frío agrieta las fundas operadas por debajo de su temperatura de trabajo mínima. Utilice PU o TPE en aplicaciones de exterior. Para entornos médicos con exposición diaria a desinfectantes, especifique PU con una dureza mínima de Shore 80A.
La fatiga del conductor representa el 15 % de las devoluciones, pero es la más difícil de diagnosticar. Los ciclos de flexión rompen hilos individuales con el tiempo, y las señales de alta frecuencia se degradan a medida que la inductancia de la espiral aumenta con la extensión. Especifique conductores trenzados con mayor número de hilos (Clase K según IEC 60228) para aplicaciones de potencia. Para señales de datos por encima de 10 MHz, utilice conductores apantallados con hilo de drenaje y limite la relación de extensión a 3:1.
7. Aplicaciones industriales
Los dispositivos médicos representan el segmento de mayor valor del mercado de cables retráctiles. Los cables de monitorización de pacientes, los cordones de bombas de infusión, los tether de instrumental quirúrgico y los cordones de alimentación de carros médicos utilizan todos cables retráctiles con funda de PU homologados según UL 60601-1. La especificación clave: resistencia química a los desinfectantes hospitalarios, incluidos el alcohol isopropílico y los compuestos de amonio cuaternario.
La automatización industrial emplea cables retráctiles en cordones para lectores de códigos de barras, cables HMI portátiles, cordones para teach pendants y cables de alimentación de herramientas eléctricas. La homologación SOOW o SEOOW garantiza la resistencia al aceite exigida en los entornos de producción. Las aplicaciones de robótica requieren conductores apantallados con fundas de TPE o PU con relaciones de extensión de 3:1 para la integración en cadenas portacables.
Las aplicaciones militares y de defensa exigen las especificaciones más extremas: construcciones conformes con MIL-DTL con fundas de Hytrel o XLPE que operan desde -40°C hasta +85°C. Los cordones para radiofonías portátiles, los cables de interfonía de vehículos y los cables de equipos de prueba portátiles deben resistir el calor del desierto, el frío ártico y los agentes de descontaminación química.
8. Integración de cables retráctiles en conjuntos de arnés de cableado
Los cables retráctiles son con frecuencia un componente dentro de un conjunto de arnés de cableado mayor, no un producto independiente. El tramo retráctil conecta un arnés fijo en el chasis con un subconjunto móvil: un panel de pantalla, un soporte de escáner o un efector final robótico. Los puntos de unión donde el tramo retráctil se une al arnés fijo son las ubicaciones de mayor tensión de todo el conjunto.
El alivio de tensión en la unión entre la espiral y el arnés no es negociable. Sin él, los ciclos de flexión se concentran en el punto de transición y rompen los conductores en menos de 10.000 ciclos, independientemente de la calidad del cable. Los alivios de tensión sobremoldeados con una relación longitud-diámetro de 4:1 distribuyen el esfuerzo de flexión a lo largo de un tramo más extenso, multiplicando por 5 o 10 la vida útil de la unión.
En aplicaciones multipolares, se debe mantener el mismo número de conductores y la misma sección en el tramo retráctil que en el arnés fijo. Reducir la sección dentro del tramo retráctil ahorra costes pero crea un cuello de botella térmico: el agrupamiento más estrecho y la geometría en espiral del tramo retráctil reducen la capacidad de disipación de calor entre un 30 y un 40 % en comparación con el tramo recto.
Quote
Text: Fabricamos 15.000 conjuntos de cables retráctiles al mes para equipos médicos. El propio cable retráctil nunca falla; siempre es el punto de transición. Sobremoldeamos cada unión con una protección de TPE Shore 60A que se estrecha de 12 mm en el lado del arnés a 8 mm en la entrada de la espiral. Ese sobremoldeo de 0,35 dólares elimina lo que antes era una intervención de servicio técnico en campo de 45 dólares.
Author: Hommer Zhao
Role: Director de Ingeniería
9. Certificación UL y conformidad normativa
Dos normas UL regulan la conformidad de los cables retráctiles. UL 62 (Cables y Conductores Flexibles) cubre la construcción básica del cable: dimensionado de conductores, espesor de aislamiento, material de la funda y clase de tensión. UL 817 (Conjuntos de Cable y Cables de Alimentación) se aplica cuando el cable retráctil se suministra con un enchufe moldeado o conector de aparato incorporado.
UL 62 exige un mínimo de 6.000 ciclos de flexión bajo carga nominal para cables flexibles. UL 817 añade ensayo de rigidez dieléctrica a 2.000 V CA durante 1 minuto, ensayo de fuerza de retención del enchufe (mínimo 15,9 kg de tracción axial para enchufes 15A/125V) y verificación del alivio de tensión. Ambas normas requieren marcado: símbolo de homologación UL, designación del tipo de cable, clase de tensión, sección del conductor e identificación del fabricante.
Para mercados internacionales, IEC 60227 (cables con aislamiento de PVC) e IEC 60245 (cables con aislamiento de goma) son las normas equivalentes. El marcado CE exige ensayos conforme a la norma IEC aplicable. La certificación canadiense requiere el marcado cCSA o cUL. Las aplicaciones médicas añaden los requisitos de seguridad de IEC 60601-1, incluidas las distancias de línea de fuga y de aislamiento, y los límites de corriente de fuga.
10. Cómo especificar cables retráctiles a medida
Una especificación completa de cable retráctil requiere 12 parámetros. Si falta cualquiera de ellos, su fabricante se verá obligado a realizar suposiciones, y las suposiciones generan retrabajo. Utilice esta lista de comprobación al presentar una solicitud de oferta para cables retráctiles a medida.
El plazo de entrega para cables retráctiles a medida es de 4 a 6 semanas para cantidades de producción de 100 o más unidades. Solicite primero una tirada de prototipos de 5 a 10 unidades, con un plazo de 2 a 3 semanas. Los costes de utillaje (fabricación de mandril, utillaje de conectores) oscilan entre 500 y 5.000 dólares según la geometría de la espiral y la complejidad del conector. Las cantidades mínimas de pedido comienzan habitualmente en 50 a 100 unidades para configuraciones estándar.
En precios por volumen, la curva de costes desciende significativamente entre 500 y 2.000 unidades, cuando mejora la utilización del mandril y disminuye el desperdicio de material. A partir de 5.000 unidades, se recomienda negociar pedidos anuales en firme con entregas trimestrales para consolidar precios y gestionar el inventario.
Checklist
- Número de conductores (2–40+)
- Sección del conductor por hilo (AWG o mm²)
- Material del conductor (cobre estañado, cobre desnudo, plateado)
- Requisito de apantallamiento (trenzado, lámina, espiral, ninguno)
- Material de la funda (PVC, PU, TPE, Hytrel, XLPE)
- Longitud enrollada (comprimida, sin tensión)
- Longitud extendida (alcance operativo máximo)
- Relación de extensión (3:1, 4:1, 5:1 o especificar alcance operativo)
- Diámetro exterior de la espiral (¿encaja en el canal de conducción?)
- Tipo de conector en cada extremo (enchufe moldeado, extremos sin terminar, referencia específica del conector)
- Entorno operativo (rango de temperatura, productos químicos, exposición UV)
- Requisitos normativos (UL 62, UL 817, IEC 60601, MIL-SPEC)
11. Preguntas frecuentes
Frequently Asked Questions
¿Qué es un cable retráctil y en qué se diferencia de un cable estándar?
Un cable retráctil es un cable formado permanentemente en una espiral helicoidal mediante enrollado en mandril y curado térmico. A diferencia de los cables estándar, se retrae a una longitud compacta al ser liberado y se extiende al ser traccionado, con relaciones de extensión típicas de 3:1 a 5:1. Un cable enrollado de 60 centímetros se extiende entre 1,8 y 3 metros de alcance operativo sin piezas móviles.
Necesito 500 cables retráctiles a medida para carros médicos. ¿Qué debo especificar y cuál es el plazo de entrega habitual?
Especifique el número de conductores y la sección AWG (18–22 AWG para señal, 14–16 AWG para alimentación), funda de poliuretano para la resistencia química, apantallamiento para señales de datos y homologación UL 62 o UL 817. El plazo de entrega es de 4 a 6 semanas: 1-2 semanas de utillaje, 2-3 semanas de producción y 1 semana de ensayos. Solicite antes 5 a 10 unidades de prototipo (plazo de 2-3 semanas) para validar la relación de extensión y el tendido en el chasis del carro.
¿Por qué mi cable retráctil deja de retraerse al cabo de unos meses?
La pérdida de memoria representa el 60 % de las devoluciones en campo de cables retráctiles. Tres causas explican el 90 % de los casos: (1) La extensión más allá de la relación de diseño deforma permanentemente la espiral. (2) El calor sostenido por encima de la temperatura de transición vítrea del material de la funda relaja la memoria de la espiral: el PVC falla por encima de 70°C; el PU tolera hasta 90°C. (3) Curado insuficiente durante la fabricación. Solicite datos del ensayo de vida de flexión con la fuerza de retracción a 10K, 50K y 100K ciclos.
¿Qué es mejor para mi aplicación: un cable retráctil, un enrollador de cable o un balanceador de resorte?
Elija cables retráctiles cuando el alcance sea inferior a 4,5 metros, el cable sea de sección 12 AWG o menor y el cordón se extienda y retraiga 50 o más veces al día. Los enrolladores de cable son idóneos para alcances de 4,5 a 30 m con cable de sección elevada. Los balanceadores de resorte funcionan bien en la suspensión aérea de herramientas en posición fija. Los cables retráctiles cuestan entre 5 y 50 USD, pesan menos de 0,9 kg y no requieren mantenimiento.
¿Qué certificaciones UL se aplican a los cables retráctiles?
UL 62 cubre la construcción básica del cable y exige un mínimo de 6.000 ciclos de flexión. UL 817 se aplica cuando el cable incluye enchufes moldeados, añadiendo ensayos dieléctricos, de retención del enchufe y de alivio de tensión. Para uso médico, se añade IEC 60601-1. Para mercados internacionales, IEC 60227 (PVC) o IEC 60245 (goma) son las normas equivalentes.
Frequently Asked Questions
¿Qué es un cable retráctil y en qué se diferencia de un cable estándar?
Un cable retráctil es un cable formado permanentemente en una espiral helicoidal mediante enrollado en mandril y curado térmico. Se retrae a una longitud compacta al ser liberado, con relaciones de extensión típicas de 3:1 a 5:1.
Necesito 500 cables retráctiles a medida para carros médicos. ¿Qué debo especificar?
Especifique el número de conductores y la sección AWG, funda de poliuretano para la resistencia química, apantallamiento para señales de datos y homologación UL 62 o UL 817. El plazo de entrega es de 4 a 6 semanas.
¿Por qué mi cable retráctil deja de retraerse al cabo de unos meses?
Pérdida de memoria por extensión excesiva, exposición al calor por encima de la temperatura de transición vítrea de la funda o curado insuficiente durante la fabricación. Solicite datos del ensayo de vida de flexión a su fabricante.
¿Qué es mejor: un cable retráctil, un enrollador de cable o un balanceador de resorte?
Elija cables retráctiles para alcances inferiores a 4,5 metros y cables de sección 12 AWG o menor. Enrolladores de cable para 4,5-30 m con cable de sección elevada. Balanceadores de resorte para suspensión aérea de herramientas en posición fija.
¿Qué certificaciones UL se aplican a los cables retráctiles?
UL 62 cubre la construcción básica del cable. UL 817 se aplica cuando el cable incluye enchufes moldeados. Para uso médico, se añade IEC 60601-1.
Referencias
- UL (Underwriters Laboratories) — Descripción general de la organización de seguridad
- IEC 60601 — Norma de seguridad para equipos eléctricos de uso médico
- Código Eléctrico Nacional (NEC) — Artículo 400: Cables y Conductores Flexibles
- Patente US 3318994 — Método de fabricación de cables retráctiles
Cta
Title: ¿Necesita cables retráctiles a medida?
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