Koaxialkabel-KonfektionierungHF-Baugruppen nach Maß
Präzisions-Koaxialkabel von DC bis 110 GHz. Fachgerechte Steckverbinder-Terminierung, 100 % VSWR-Einzelprüfung und vollständige Messprotokolle. Vom Einzelmuster bis zur Großserie.
Unsere Koaxialkabel-Kompetenz
Ganzheitliche HF-Kabelkonfektionierung — von der Auslegung bis zur Endprüfung gemäß DIN und VDE
HF- und Mikrowellen-Baugruppen
Maßgeschneiderte Koaxialkabel für Frequenzbereiche von DC bis 110 GHz. Wir verarbeiten halbstarre, halbflexible, biegbare und flexible Leitungen — abgestimmt auf Ihre Übertragungsanforderungen.
EMV-Schirmung (EMI/RFI)
Mehrlagige Schirmarchitekturen mit Kupfergeflecht, Aluminiumfolie und leitfähigen Ummantelungen. Schirmdämpfung über 90 dB — qualifiziert für Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik nach DIN EN 61000.
Präzise Impedanzkontrolle
Konfektionierung mit enger Impedanztoleranz in den Standardwerten 50 Ohm, 75 Ohm und 93 Ohm. Sonderimpedanzen für Mess- und Prüftechnik auf Anfrage. Verifikation mittels TDR-Messung.
Steckverbinder-Integration
Fachgerechte Terminierung aller gängigen HF-Steckverbinderfamilien: SMA, BNC, TNC, N-Type, SMB, MCX, MMCX, QMA und 7/16 DIN. Löt-, Crimp- und Kompressionstechnik mit 100 % Zugprüfung gemäß DIN EN 61169.
Multi-Koaxial- und Kabelbündel-Baugruppen
Komplexe Multi-Koaxial-Kabelbäume mit Abzweigkonfigurationen für Antennensysteme, Phased-Array-Anordnungen und Prüfstandsinstrumentierung. Verlegung, Beschriftung und Zugentlastung nach Ihren Vorgaben.
Umweltqualifikation
Baugruppen geprüft und qualifiziert für extreme Einsatzbedingungen: Höhensimulation, Temperaturwechsel (-55 °C bis +200 °C), Vibration, Salzsprühnebel und UV-Beständigkeit gemäß MIL-STD und DIN EN 60068.
Branchen und Einsatzgebiete
Koaxialkabel-Konfektionierungen für anspruchsvolle Signalübertragungsanforderungen
Telekommunikation und 5G-Infrastruktur
Hochleistungs-Koaxialbaugruppen für Mobilfunkmasten, Basisstationen, verteilte Antennensysteme (DAS) und Kleinzellen-Ausbau. Verlustarme Leitungen mit outdoor-tauglichen Steckverbindern für den Netzausbau in Deutschland und Europa.
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
MIL-Spec-Koaxialkabel für Radar, elektronische Kampfführung, Satellitenkommunikation und Avionik. Phasenstabile Konstruktionen für extreme Höhen-, Vibrations- und Temperaturanforderungen gemäß MIL-DTL-17.
Medizinische Bildgebung und Diagnostik
Präzisions-Koaxialbaugruppen für MRT, CT, Ultraschall und Patientenüberwachung. Biokompatible Ummantelungen und rauscharme Konstruktionen gemäß den Anforderungen der DIN EN 60601 für Medizinprodukte.
Mess- und Prüftechnik
Phasenstabile, verlustarme Koaxialkabel für Netzwerkanalysatoren, Spektrumanalysatoren, Oszilloskope und Signalgeneratoren. Kalibriert und mit individuellem Messprotokoll lieferbar.
Broadcast und Videoproduktion
75-Ohm-Koaxialkonfektionierungen für HD/4K/8K-Videoübertragung, Fernsehstudios und Ü-Wagen. BNC-Steckverbinder und 12G-SDI-kompatible Ausführungen für professionelle Broadcast-Anwendungen.
Industrielles IoT und Funksysteme
Koaxiale Pigtails, Patchkabel und Antennenzuleitungen für Wi-Fi-, LoRa-, Zigbee- und Mobilfunk-IoT-Gateways. Kompakte Bauformen mit SMA-, U.FL- und IPEX-Steckverbindern für die Industrie 4.0.
Technische Spezifikationen
Warum Sie uns mit Ihrer Koaxialkabel-Konfektionierung beauftragen sollten
HF-Kabelkonfektionierung mit nachgewiesener Fachkompetenz und höchsten Qualitätsansprüchen
HF-Fachkompetenz
Unsere HF-Ingenieure arbeiten eng mit Ihrer Entwicklungsabteilung zusammen, um die optimale Kabel-Steckverbinder-Kombination auszulegen. Jedes Design wird vor Produktionsfreigabe messtechnisch validiert.
100 % Einzelstückprüfung
Wir prüfen nicht stichprobenartig — jedes einzelne Koaxialkabel durchläuft eine vollständige Prüfung: Durchgangsmessung, VSWR-Sweep über den gesamten Frequenzbereich, Einfügedämpfung und Spannungsfestigkeit. Individuelles Messprotokoll auf Wunsch.
Lückenlose Materialtrazierbarkeit
Kabel und Steckverbinder ausschließlich von autorisierten Herstellern mit Konformitätsbescheinigung. Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zur fertigen Baugruppe gemäß ISO 9001.
Schnelle Prototypenfertigung
Validierungsmuster in 3–5 Arbeitstagen, damit Ihre Entwicklung nicht ins Stocken gerät. Schnelle Iterationsschleifen bei Längen, Steckverbindern und Konfiguration vor dem Serienanlauf.
Skalierbare Serienproduktion
Von 10 Stück bis über 50.000 pro Monat — ohne Qualitätseinbußen. Automatisierte Fertigungslinien mit statistischer Prozesskontrolle (SPC) gewährleisten gleichbleibende Qualität auch bei Großserien.
Logistik und Betreuung im DACH-Raum
Vertrieb und technischer Ansprechpartner vor Ort mit Lieferfähigkeit in Deutschland, Österreich und der Schweiz. Bestandsmanagement und Abrufaufträge zur nahtlosen Einbindung in Ihre Lieferkette.
Relevant Standards & Reference Bodies
For buyer review and supplier qualification, we commonly align cable assembly programs with internationally recognized quality and workmanship references.
IPC Workmanship
Reference background for IPC and cable-assembly workmanship expectations used during supplier review.
ISO Quality Systems
Useful reference point when buyers compare documented quality-management systems across suppliers.
UL Safety Context
Helpful reference for buyers reviewing component recognition, insulation systems, and safety expectations.
Koaxialkabel-Konfektionierung nach Ihren Vorgaben gesucht?
Senden Sie uns Ihre Spezifikationen — unser HF-Engineering-Team erstellt Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot. Laden Sie Ihre Zeichnungen oder Lastenhefte hoch für eine präzise Kalkulation.
Send This With Your RFQ
Drawing, BOM, or sample photo package
Quantity, target lead time, and application
Environment, connector, and test requirements
What You Get Back
DFM and risk feedback
Quoted price and lead time options
Testing and documentation plan
Buyer Questions Before RFQ
Answering the commercial and engineering questions that most often block inquiry conversion.
What should I send before requesting a quote?
Share drawings, BOM, quantity forecast, connector requirements, and operating environment. Clear inputs reduce pricing assumptions and shorten review time.
Will engineering review happen before production?
Yes. We review manufacturability and specification gaps before quotation so issues are found before tooling, sampling, and release.
Can you support prototype through mass production?
Yes. The same workflow supports first samples, pilot builds, and production release with testing and documentation aligned across phases.